2021-03-18
Baskılı ürünlerde belli miktarda renk farkı bulunur; Basılı ürünün tasarımın rengine yakın olması konusunda ancak ilgili tecrübeye dayanarak karar verebiliriz. Peki baskının orijinal planın rengine yakın olması için renk farkı nasıl kontrol edilir? Bu altı unsuru kontrol etmeye çalışın.
Sanayi ve ticarette ürün renk farkının doğru değerlendirilmesi sürecin ayrılmaz bir parçasıdır. Ancak rengi görsel olarak incelerken ışık kaynağı, gözlem açısı, gözlemcinin koşulları gibi çeşitli faktörler farklı renk değerlendirmelerine yol açabilir.
Renk karıştırmadan önce, renk karışımı için farklı baskı mürekkep sistemlerinin kullanılmasına özellikle dikkat edilmelidir. Renk karışımı için aynı üreticinin baskı mürekkeplerini kullanmak en iyisidir. Renk karıştırma işi, çeşitli baskı mürekkeplerinin renk sapmalarının kapsamlı bir şekilde kavranması olmalıdır; bu, renk karıştırma işleminin kontrol edilmesine yardımcı olur. Tonlamadan önce kalan matbaa mürekkebini kullanırken, öncelikle matbaa mürekkebinin tonunu bulmalı, matbaa mürekkebi logo kartının doğru olup olmadığını kontrol etmeli, gözlemleyip bir silecek ile karşılaştırmalı ve ardından birleştirmeli, ağırlığını güçlendirmeliyiz. Girmeden önce ağırlığı ölçün ve verileri kaydedin.
Ayrıca, spot renkli mürekkebin yoğunluğunu ayarlarken, rengi değiştirmek için ölçüm yöntemini kullanabilirsiniz; mürekkep rengi numunesinin tekdüze olması, beyaz tabana göre olması gerekir; bu, birleşik standart seçimle karşılaştırmaya yardımcı olur. Renk fazı tekdüze standart numunenin %90'ından fazlasına ulaştığında viskozite ayarını güçlendirin. Kanıtlayıp ardından ince ayar yapabiliriz. Renk karıştırma sürecinde verilerin doğruluğuna özellikle dikkat edilmesi gerektiğini belirtmekte fayda var; Elektronik tanımlamanın doğruluğu, daha sonra teknik veri parametrelerinin özeti için esastır. Baskı mürekkebi orantı verilerini güçlendirdikten sonra, renk farkı sorunlarını önlemek için birçok uygulamayla rengi hızlı ve makul bir şekilde ayarlayabilirsiniz.
Çoklu renk eşleşmesinden kaynaklanan renk sapmasını önlemek için mürekkep dağılımını sipariş miktarının büyüklüğüne göre birleştirmek ve renk eşleştirme işlemini tek seferde tamamlamak en iyisidir. Renk farkı ve artık baskı mürekkebi oluşumunu makul ölçüde azaltın. Rengi kontrol edin; Renk sıradan ışık altında aynı görünse bile diğer ışık kaynakları altında farklı görünür, bu nedenle rengi ve rengi görmek için tek tip standart bir ışık kaynağı kullanmalısınız.
Baskı sileceği
Açı ve konum, üretim işlemi öncesinde baskı silindirlerinin metin durumuna göre ayarlanmalıdır. Alt bıçağın manuel temizliğine ve keskinliğine özellikle dikkat edilmelidir. Silecek açısı genellikle 50 ila 60 derece arasındadır ve sileceğin, yerleşimdeki üç noktanın düzgünlüğüne özellikle dikkat etmesi gerekir. Yani sol ortadaki ve uygun mürekkep katmanlarının aynı olması gerekir. Ayrıca bıçaktan önce, sileceğin 3 noktasının montaj dengesinin olup olmadığına, dalgalı bir yapıya sahip olup olmadığına ve yüksek ve alçak olup olmadığına özellikle dikkat edilmelidir; Baskının renk stabilitesi açısından önemlidir.
Viskozitenin ayarlanması
Üretim ortamı
Çok yüksek nem, baskı mürekkebinin çözünürlüğünü etkileyecektir, özellikle sığ ağ alanında transferin doğru şekilde gerçekleştirilmesi zordur. Mürekkep baskısının ve renk ayarının etkisini artırmak için hava neminin makul şekilde ayarlanması.
İşlenmemiş içerikler
Hammaddelerin yüzey geriliminin matbaa mürekkebinin basılı malzemedeki ıslaklık ve transfer etkisini etkileyecek nitelikte olup olmadığı ve matbaa mürekkebinin film üzerindeki renk performans etkisini etkileyip etkilemediği de renk farklılığını etkileyen faktörlerden biridir. Hammadde ürünlerinin kalitesinin, kalite yönetiminin ön koşulu olmasını sağlamak için nitelikli bir tedarikçi seçmek çok önemlidir!
Kalite bilinci
Üretim ve işleme, ekibin baskı mürekkebi rengini değiştirmek için üretim ve işlemede kalite yönetim sistemini yerine getirmesini, baskı mürekkebi kutularının temizliğinin ayrıntılarına özel dikkat göstermesini, alt plakanın mürekkep kutularına özel dikkat göstermesini gerektirir. Sandviçin iki ucunun derhal değiştirilmesi veya temizlenmesi, üretim ve işlemede bu küçük ayrıntılara özellikle dikkat edilir.
Baskıda renk sapması kaçınılmazdır; Renk sapması oluşumunu önlemeye veya azaltmaya çalışmak dikkate alınması gereken anahtardır. Yukarıdaki faktörlerin spesifik analizini kullanarak, renk sapmalarını daha da önleyecek gelişmiş teknikler bulabilirsiniz. Renk farkını kontrol etmenin tek yolu, her partide gözle görülür bir renk farklılığı olmayacak şekilde renk farkını azaltacak şekilde kaynak ve numune yönetimini düzenlemektir. Yalnızca üretim ve işlemede operasyon ve teknik veri yönetiminin ayrıntılarına özel dikkat göstererek daha iyi ürünler yaratabilir ve şirketimizin genel pazar rekabet gücünü daha da artırabiliriz.
KS-baskıbir profesyonelÇin kitapçık yazıcısızengin baskı deneyimine sahip; Şanghay, Çin'deki fabrikamızı ziyaret etmenizi bekliyoruz; ücretsiz baskı örnekleri mevcuttur,Lütfenbize Ulaşın.