Bizi Arayın +86-021-54700256
Bize e-posta gönderin info@shksprinting.com

Baskıdaki renk farkı? Yazdırma işlemi bu altı unsuru kontrol etmelidir.

2021-03-18


Baskıdaki renk farkı? Yazdırma işlemi bu altı unsuru kontrol etmelidir.


Baskılı ürünlerde belli miktarda renk farkı bulunur; Basılı ürünün tasarımın rengine yakın olması konusunda ancak ilgili tecrübeye dayanarak karar verebiliriz. Peki baskının orijinal planın rengine yakın olması için renk farkı nasıl kontrol edilir? Bu altı unsuru kontrol etmeye çalışın.


Renk sapması nedir?


Kromatik sapma renk farklılığını ifade eder. Günlük yaşamda insan gözünün ürünü gözlemlediğinde tutarsız renk oluşmasına genellikle renk sapması diyoruz. Örneğin matbaacılık sektöründe basılan bir ürünün rengi müşterinin standart numunesinden farklılık göstermektedir.


Sanayi ve ticarette ürün renk farkının doğru değerlendirilmesi sürecin ayrılmaz bir parçasıdır. Ancak rengi görsel olarak incelerken ışık kaynağı, gözlem açısı, gözlemcinin koşulları gibi çeşitli faktörler farklı renk değerlendirmelerine yol açabilir.

Renk karıştırma bağlantısı

Renkli bağlantının yazdırılması, genel renk karışımının temel içeriğidir; genellikle birçok işletme, renk karışımındaki baskı teknisyenleri yalnızca deneyime ve renk karışımına ilişkin hislerine dikkat eder, standartlaştırılmaz, tekdüze standartlar yoktur, sadece çok ilkel bir renk birleştirme durumunda, çok erişilebilir olması bir yandan renk farkının iyileştirilmesi pratik değildir, diğer yandan renk farkının ayarlanması zordur.

Renk karıştırmadan önce, renk karışımı için farklı baskı mürekkep sistemlerinin kullanılmasına özellikle dikkat edilmelidir. Renk karışımı için aynı üreticinin baskı mürekkeplerini kullanmak en iyisidir. Renk karıştırma işi, çeşitli baskı mürekkeplerinin renk sapmalarının kapsamlı bir şekilde kavranması olmalıdır; bu, renk karıştırma işleminin kontrol edilmesine yardımcı olur. Tonlamadan önce kalan matbaa mürekkebini kullanırken, öncelikle matbaa mürekkebinin tonunu bulmalı, matbaa mürekkebi logo kartının doğru olup olmadığını kontrol etmeli, gözlemleyip bir silecek ile karşılaştırmalı ve ardından birleştirmeli, ağırlığını güçlendirmeliyiz. Girmeden önce ağırlığı ölçün ve verileri kaydedin.

Ayrıca, spot renkli mürekkebin yoğunluğunu ayarlarken, rengi değiştirmek için ölçüm yöntemini kullanabilirsiniz; mürekkep rengi numunesinin tekdüze olması, beyaz tabana göre olması gerekir; bu, birleşik standart seçimle karşılaştırmaya yardımcı olur. Renk fazı tekdüze standart numunenin %90'ından fazlasına ulaştığında viskozite ayarını güçlendirin. Kanıtlayıp ardından ince ayar yapabiliriz. Renk karıştırma sürecinde verilerin doğruluğuna özellikle dikkat edilmesi gerektiğini belirtmekte fayda var; Elektronik tanımlamanın doğruluğu, daha sonra teknik veri parametrelerinin özeti için esastır. Baskı mürekkebi orantı verilerini güçlendirdikten sonra, renk farkı sorunlarını önlemek için birçok uygulamayla rengi hızlı ve makul bir şekilde ayarlayabilirsiniz.

Printing and color mixing

Çoklu renk eşleşmesinden kaynaklanan renk sapmasını önlemek için mürekkep dağılımını sipariş miktarının büyüklüğüne göre birleştirmek ve renk eşleştirme işlemini tek seferde tamamlamak en iyisidir. Renk farkı ve artık baskı mürekkebi oluşumunu makul ölçüde azaltın. Rengi kontrol edin; Renk sıradan ışık altında aynı görünse bile diğer ışık kaynakları altında farklı görünür, bu nedenle rengi ve rengi görmek için tek tip standart bir ışık kaynağı kullanmalısınız.

Baskı sileceği


Baskı kaplamanın renk farkı üzerindeki etkisi; eğer katman üretim sürecinde sıklıkla hareket ettirilirse, kaplamanın çalışma yerini değiştirir, bu da normal koşullar altında baskı kaplamanın aktarımına ve renk üretimine elverişli değildir ve ayrıca katmanın basıncı istenildiği gibi değiştirilemez.

Açı ve konum, üretim işlemi öncesinde baskı silindirlerinin metin durumuna göre ayarlanmalıdır. Alt bıçağın manuel temizliğine ve keskinliğine özellikle dikkat edilmelidir. Silecek açısı genellikle 50 ila 60 derece arasındadır ve sileceğin, yerleşimdeki üç noktanın düzgünlüğüne özellikle dikkat etmesi gerekir. Yani sol ortadaki ve uygun mürekkep katmanlarının aynı olması gerekir. Ayrıca bıçaktan önce, sileceğin 3 noktasının montaj dengesinin olup olmadığına, dalgalı bir yapıya sahip olup olmadığına ve yüksek ve alçak olup olmadığına özellikle dikkat edilmelidir; Baskının renk stabilitesi açısından önemlidir.


Viskozitenin ayarlanması


Viskozite ayarını güçlendirmek için üretim işleminden önce, üretim işleminde tam bir rol oynamak için beklenen hızı ayarlamak ve 10 dakika sonra solvent eklemek en iyisidir. Aşağıdaki makine ürünlerini kalite bilinci standardını karşılayacak şekilde kontrol etmek için üretim sürecini hızlandırın, viskozite kontrolü bu ürünün birleşik standart viskozite değeri olarak yapılabilir, konu derhal ve doğru bir şekilde kaydedilmeli ve tek ürün ayarlanmalıdır Verilere göre viskozite değişiminin neden olduğu renk fazı sapması problemini makul ölçüde azaltmak için. Viskozite kontrolü, genellikle baskı mürekkebi muayenesinin ana gövdesindeki baskı mürekkebi varil veya baskı mürekkebi haznesine, muayene teknolojisine özellikle dikkat etmelidir. Doğru bir şekilde kontrol etmek için muayene No. Üç viskozite kabından önce temizlenmelidir.
Normal koşullar altında üretim prosesi sırasında, numune alımından itibaren 20-30 dakika içinde viskozitenin kontrol edilmesi tavsiye edilir. Makine yöneticisi ve teknisyenler viskozite değerini değişikliklere göre ayarlayabilir. Baskı mürekkebinin kalınlığını ayarlarken ve solventi eklerken, baskı mürekkebinin normal koşullar altında sisteme zarar vermemesi ve reçine ile pigmentin ayrılarak baskının çiçek açması ve renk üretiminin sağlanması için lütfen baskı mürekkebini doğrudan etkilememeye özellikle dikkat edin. yetersiz.


Üretim ortamı


Atölyedeki hava nemi ayarı genellikle %55-%65 aralığında uygulanır.

Çok yüksek nem, baskı mürekkebinin çözünürlüğünü etkileyecektir, özellikle sığ ağ alanında transferin doğru şekilde gerçekleştirilmesi zordur. Mürekkep baskısının ve renk ayarının etkisini artırmak için hava neminin makul şekilde ayarlanması.


Print-shop-environment

İşlenmemiş içerikler


Hammaddelerin yüzey geriliminin matbaa mürekkebinin basılı malzemedeki ıslaklık ve transfer etkisini etkileyecek nitelikte olup olmadığı ve matbaa mürekkebinin film üzerindeki renk performans etkisini etkileyip etkilemediği de renk farklılığını etkileyen faktörlerden biridir. Hammadde ürünlerinin kalitesinin, kalite yönetiminin ön koşulu olmasını sağlamak için nitelikli bir tedarikçi seçmek çok önemlidir!


Kalite bilinci


Kalite farkındalığı, ürün kalitesinin üretim ve işleme ile kalite yöneticileri tarafından algılanma derecesini ifade eder.
Bu algı derecesinin fark edilmesi ve işin detaylarına yansıtılması gerekir. Renk farkının ayarlanması esas olarak personele kalite bilincini geliştirme, işlerinde mükemmel olma, numuneler gibi ürün kalite konseptinin oluşturulması, model arasındaki seçime tam olarak uyulduğunda % 90'dan fazlasını elde etme talimatını verir, üretime ve işlemeye başlayabilirsiniz. , ilk denetimi güçlendirmede kalite denetçilerine yardımcı olan ilk kişi.

Üretim ve işleme, ekibin baskı mürekkebi rengini değiştirmek için üretim ve işlemede kalite yönetim sistemini yerine getirmesini, baskı mürekkebi kutularının temizliğinin ayrıntılarına özel dikkat göstermesini, alt plakanın mürekkep kutularına özel dikkat göstermesini gerektirir. Sandviçin iki ucunun derhal değiştirilmesi veya temizlenmesi, üretim ve işlemede bu küçük ayrıntılara özellikle dikkat edilir.

Baskıda renk sapması kaçınılmazdır; Renk sapması oluşumunu önlemeye veya azaltmaya çalışmak dikkate alınması gereken anahtardır. Yukarıdaki faktörlerin spesifik analizini kullanarak, renk sapmalarını daha da önleyecek gelişmiş teknikler bulabilirsiniz. Renk farkını kontrol etmenin tek yolu, her partide gözle görülür bir renk farklılığı olmayacak şekilde renk farkını azaltacak şekilde kaynak ve numune yönetimini düzenlemektir. Yalnızca üretim ve işlemede operasyon ve teknik veri yönetiminin ayrıntılarına özel dikkat göstererek daha iyi ürünler yaratabilir ve şirketimizin genel pazar rekabet gücünü daha da artırabiliriz.

KS-baskıbir profesyonelÇin kitapçık yazıcısızengin baskı deneyimine sahip; Şanghay, Çin'deki fabrikamızı ziyaret etmenizi bekliyoruz; ücretsiz baskı örnekleri mevcuttur,Lütfenbize Ulaşın.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy